氟塑料磁力泵
氟塑料離心泵
不銹鋼磁力泵
不銹鋼離心泵氟塑料磁力泵CQB50-32-125F產(chǎn)品介紹：泵主體材質(zhì)使用氟塑料合金制造。氟塑料合金為聚四氟乙烯粉料和聚全氟乙丙烯粉料按照配比充分混合，通過高溫?zé)Y(jié)讓粉料熔合后，再模壓成型。因材質(zhì)特性CQB50-32-125F又可稱為"氟塑料磁力泵CQB50-32-125F"、"氟合金磁力泵CQB50-32-125F"、"襯氟磁力泵CQB50-32-125F"等。氟塑料合金磁力泵工作原理是應(yīng)用磁力學(xué)原理，利用內(nèi)外永磁體傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)扭矩?zé)o接觸傳遞。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)。外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)隔離套靜止，隔離套將介質(zhì)完全密封，從而達(dá)到無泄漏輸送介質(zhì)的目的。CQB50-32-125F徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F部件說明：
CQB50-32-125F泵殼：泵殼可分為襯氟泵殼及全氟泵殼，襯氟泵殼采用HT200內(nèi)襯氟合金制造，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為HG/T 20592-2009，公稱壓力為1.6Mpa，RF法蘭面，進(jìn)口設(shè)計(jì)為水平式，出口設(shè)計(jì)為垂直式。(部分小流量型號(hào)的泵殼采用全氟制造,為非標(biāo)法蘭。)
CQB50-32-125F葉輪：葉輪采用氟塑料合金整體模壓成形；葉輪口環(huán)選用填充聚四氟乙烯或者碳化硅制造。
CQB50-32-125F隔離套：隔離套采用氟塑料合金整體模壓成形，用于密封流體介質(zhì)；加固套選用高電阻率、高剛性的非金屬材料制造，可有效的避免磁力泵內(nèi)部產(chǎn)生磁渦流現(xiàn)象，加固套不與介質(zhì)接觸。
CQB50-32-125F磁鋼：根據(jù)介質(zhì)的特性、介質(zhì)的溫度可選用的磁鋼有：鐵氧體磁體、釹鐵硼磁體和釤鈷磁體。在正常操作條件，磁性不會(huì)隨著時(shí)間的推移而產(chǎn)生老化退磁現(xiàn)象。但是當(dāng)泵過載運(yùn)轉(zhuǎn)、堵塞運(yùn)轉(zhuǎn)、滑磁或者介質(zhì)溫度超過磁體的允許工作溫度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生退磁現(xiàn)象
CQB50-32-125F底座：采用HT200整體鑄造成形，兩面均使用龍門銑床削平，最大程度保證泵的平穩(wěn)。
CQB50-32-125F電機(jī)：電動(dòng)機(jī)、底座、泵頭形成泵整體，電動(dòng)機(jī)可根據(jù)用戶要求選用不同的品牌、能效等級(jí)、防爆等級(jí)，電壓及頻率等。
CQB50-32-125F應(yīng)用行業(yè)：氟塑料合金磁力泵可耐任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于化工、電池、制酸堿、稀土、化成箔、農(nóng)藥等行業(yè)生產(chǎn)流程中的腐蝕性液體輸送。CQB50-32-125F性能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，且備件供應(yīng)周期短，完全可替代國外進(jìn)口化工泵。
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F性能參數(shù)表：
|
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
|
序號(hào) |
型號(hào) |
流量 m3/h |
揚(yáng)程 m |
效率 % |
進(jìn)口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機(jī)功率 kw |
轉(zhuǎn)速 r/min |
整機(jī)重量 kg |
|
1 |
CQB15-15-65F |
1 |
3 |
17 |
15 |
15 |
6.0 |
0.18 |
2900 |
7 |
|
2 |
CQB20-15-75F |
1.5 |
7 |
21 |
20 |
15 |
6.0 |
0.18 |
2900 |
8 |
|
3 |
CQB25-20-125F |
1.5 |
20 |
25 |
25 |
20 |
3.0 |
1.5 |
2900 |
40 |
|
4 |
CQB25-20-140F |
1.5 |
25 |
27 |
25 |
20 |
3.0 |
1.5 |
2900 |
45 |
|
5 |
CQB25-20-160F |
1.5 |
30 |
26 |
25 |
20 |
3.0 |
2.2 |
2900 |
50 |
|
6 |
CQB25-20-180F |
1.5 |
40 |
21 |
25 |
20 |
2.0 |
2.2 |
2900 |
65 |
|
7 |
CQB25-20-200F |
1.5 |
50 |
20 |
25 |
20 |
2.0 |
3 |
2900 |
70 |
|
8 |
CQB32-20-110F |
3.2 |
13 |
35 |
32 |
20 |
6.0 |
0.55 |
2900 |
18 |
|
9 |
CQB32-20-125F |
3.2 |
20 |
25 |
32 |
20 |
2.5 |
1.5 |
2900 |
55 |
|
10 |
CQB32-20-140F |
3.2 |
25 |
25 |
32 |
20 |
2.5 |
1.5 |
2900 |
57 |
|
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
|
序號(hào) |
型號(hào) |
流量 M3/h |
揚(yáng)程 m |
效率 % |
進(jìn)口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機(jī)功率 kw |
轉(zhuǎn)速 r/min |
整機(jī)重量 kg |
|
11 |
CQB32-20-160F |
3.2 |
30 |
20 |
32 |
20 |
3.0 |
2.2 |
2900 |
65 |
|
12 |
CQB32-20-180F |
3.2 |
40 |
24 |
32 |
20 |
2.5 |
3 |
2900 |
75 |
|
13 |
CQB32-20-200F |
3.2 |
50 |
24 |
32 |
20 |
2.5 |
4 |
2900 |
80 |
|
14 |
CQB40-25-120F |
6.3 |
15 |
42 |
40 |
25 |
5.0 |
0.75 |
2900 |
35 |
|
15 |
CQB40-25-125F |
6.3 |
20 |
32 |
40 |
25 |
3.0 |
2.2 |
2900 |
60 |
|
16 |
CQB40-25-140F |
6.3 |
25 |
30 |
40 |
25 |
3.0 |
2.2 |
2900 |
60 |
|
17 |
CQB40-25-160F |
6.3 |
30 |
30 |
40 |
25 |
3.0 |
3 |
2900 |
80 |
|
18 |
CQB40-25-180F |
6.3 |
40 |
28 |
40 |
25 |
3.0 |
4 |
2900 |
85 |
|
19 |
CQB40-25-200F |
6.3 |
50 |
23 |
40 |
25 |
3.0 |
5.5 |
2900 |
110 |
|
20 |
CQB40-25-250F |
6.3 |
80 |
25 |
40 |
25 |
2.5 |
7.5 |
2900 |
135 |
|
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
|
序號(hào) |
型號(hào) |
流量 M3/h |
揚(yáng)程 m |
效率 % |
進(jìn)口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機(jī)功率 kw |
轉(zhuǎn)速 r/min |
整機(jī)重量 kg |
|
21 |
CQB50-32-125F |
12.5 |
20 |
42 |
50 |
32 |
3.5 |
2.2 |
2900 |
60 |
|
22 |
CQB50-32-160F |
12.5 |
30 |
39 |
50 |
32 |
3.5 |
4 |
2900 |
85 |
|
23 |
CQB50-40-150F |
15 |
25 |
38 |
50 |
40 |
3.5 |
5.5 |
2900 |
115 |
|
24 |
CQB50-40-160F |
15 |
30 |
38 |
50 |
40 |
3.5 |
5.5 |
2900 |
120 |
|
25 |
CQB50-40-180F |
15 |
40 |
40 |
50 |
40 |
3.5 |
5.5 |
2900 |
125 |
|
26 |
CQB50-32-200F |
12.5 |
50 |
31 |
50 |
32 |
3.5 |
7.5 |
2900 |
135 |
|
27 |
CQB50-32-250F |
12.5 |
80 |
35 |
50 |
32 |
2.5 |
11 |
2900 |
190 |
|
28 |
CQB65-50-125F |
25 |
20 |
48 |
65 |
50 |
4.0 |
4 |
2900 |
85 |
|
29 |
CQB65-50-150F |
25 |
25 |
52 |
65 |
50 |
4.0 |
5.5 |
2900 |
115 |
|
30 |
CQB65-50-160F |
25 |
30 |
54 |
65 |
50 |
4.0 |
7.5 |
2900 |
130 |
|
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
|
序號(hào) |
型號(hào) |
流量 M3/h |
揚(yáng)程 m |
效率 % |
進(jìn)口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機(jī)功率 kw |
轉(zhuǎn)速 r/min |
整機(jī)重量 kg |
|
31 |
CQB65-50-170F |
25 |
35 |
52 |
65 |
50 |
4.0 |
7.5 |
2900 |
130 |
|
32 |
CQB65-40-180F |
25 |
40 |
37 |
65 |
40 |
4.0 |
11 |
2900 |
190 |
|
33 |
CQB65-40-200F |
25 |
50 |
37 |
65 |
40 |
4.0 |
11 |
2900 |
195 |
|
34 |
CQB65-40-250F |
25 |
80 |
40 |
65 |
40 |
2.5 |
18.5 |
2900 |
230 |
|
35 |
CQB80-65-125F |
50 |
20 |
54 |
80 |
65 |
4.5 |
7.5 |
2900 |
120 |
|
36 |
CQB80-65-150F |
50 |
25 |
60 |
80 |
65 |
4.5 |
11 |
2900 |
120 |
|
37 |
CQB80-65-160F |
50 |
30 |
62 |
80 |
65 |
4.5 |
11 |
2900 |
200 |
|
38 |
CQB80-65-170F |
50 |
35 |
60 |
80 |
65 |
4.5 |
11 |
2900 |
200 |
|
39 |
CQB80-50-180F |
50 |
40 |
53 |
80 |
50 |
4.5 |
15 |
2900 |
215 |
|
40 |
CQB80-50-200F |
50 |
50 |
55 |
80 |
50 |
4.5 |
15 |
2900 |
240 |
|
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
|
序號(hào) |
型號(hào) |
流量 M3/h |
揚(yáng)程 m |
效率 % |
進(jìn)口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機(jī)功率 kw |
轉(zhuǎn)速 r/min |
整機(jī)重量 kg |
|
41 |
CQB80-50-250F |
50 |
80 |
43 |
80 |
50 |
3.5 |
30 |
2900 |
310 |
|
42 |
CQB100-80-125F |
100 |
20 |
65 |
100 |
80 |
5.0 |
15 |
2900 |
225 |
|
43 |
CQB100-80-160F |
100 |
32 |
58 |
100 |
80 |
5.0 |
18.5 |
2900 |
260 |
|
44 |
CQB100-65-200F |
100 |
50 |
61 |
100 |
65 |
4.5 |
30 |
2900 |
370 |
|
45 |
CQB100-65-250F |
100 |
80 |
43 |
100 |
65 |
4.0 |
45 |
2900 |
420 |
|
46 |
CQB125-100-125F |
160 |
20 |
56 |
125 |
100 |
6.0 |
30 |
2900 |
600 |
|
47 |
CQB125-100-160F |
160 |
32 |
54 |
125 |
100 |
6.0 |
37 |
2900 |
650 |
|
48 |
CQB125-100-200F |
160 |
50 |
60 |
125 |
100 |
6.0 |
45 |
2900 |
710 |
|
49 |
CQB150-125-250F |
200 |
20 |
66 |
150 |
125 |
7.0 |
22 |
1450 |
600 |
|
50 |
CQB150-125-315F |
200 |
50 |
65 |
150 |
125 |
7.0 |
37 |
1450 |
700 |
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F選型指南：
在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇泵型，步驟如下：
一 、 CQB50-32-125F泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求：
對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、屏蔽泵等。
對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料合金泵系列。
對(duì)輸送腐蝕性含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：
5.1：易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用磁力泵 。
5.2：揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。
5.3：揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵。
5.4：介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。
5.5：介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵。
5.6：對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式磁力泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。
二、CQB50-32-125F泵的選型依據(jù)
泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送流量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸入側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、列出基本數(shù)據(jù)：
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度：（℃）
4、一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。
7、如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
四、在設(shè)計(jì)布置CQB50-32-125F管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
2、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。
3、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
4、CQB50-32-125F泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）
五、確定流量揚(yáng)程、流量
1、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。
2、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。
對(duì)于比轉(zhuǎn)速Ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)比轉(zhuǎn)速Ns<50的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取10%，50≤Ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
3、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F安全須知：
在使用CQB50-32-125F泵之前要仔細(xì)閱讀本“安全須知”。以免發(fā)生意外和避免其他財(cái)產(chǎn)的損壞或損失。要遵守本“安全須知”中的說明，使泵的操作者或其他人避免受到傷害，減少財(cái)產(chǎn)損失。
一、CQB50-32-125F安全警告事項(xiàng)
1、磁場的危害：磁力驅(qū)動(dòng)泵采用高性能的永磁材料，具有很強(qiáng)的磁場，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害：
1.1：心臟起搏器及其它醫(yī)療電子產(chǎn)品
1.2：信用卡及其它磁卡
1.3：手機(jī)、計(jì)算器、手表等電子及精密機(jī)械產(chǎn)品
上述物品請(qǐng)與本產(chǎn)品保持距離，以免產(chǎn)生不利的影響。
2、在維修等工作之前，要切斷電源。當(dāng)有人在維護(hù)泵時(shí)，要注意防止其他操作人員因失誤而打開電源。在嗓音大或者光線差的環(huán)境，在電源開關(guān)旁應(yīng)放置醍目的標(biāo)志，以告知其他人員。在維護(hù)期間，電源開關(guān)被錯(cuò)誤的打開將導(dǎo)致重的事故，甚至人員傷亡。每一個(gè)相關(guān)人員都要小心。
3、更換管道系統(tǒng)或?qū)Ρ眠M(jìn)行拆卸或組裝時(shí)要戴上保護(hù)工具，如安全護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)衣等。
4、起吊CQB50-32-125F時(shí)，應(yīng)用鏈或帶穿過吊環(huán)和電機(jī)，使得泵和電機(jī)保持水平。被吊起的泵下面嚴(yán)禁站人。
5、泵輸送下面所列的危險(xiǎn)液體時(shí)，必須進(jìn)行日常定時(shí)檢查及管理，以免液體泄漏。一旦泄漏時(shí)，該危險(xiǎn)液體（或揮發(fā)成氣體）將會(huì)導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)或人員傷亡。
5.1:易燃易爆液體
5.2:腐蝕性或有毒液體
5.3:對(duì)人體有害的液體
二、CQB50-32-125F安全注意事項(xiàng)
1、CQB50-32-125F磁力泵具有很強(qiáng)的磁場，要防止磁性零部件強(qiáng)吸引力對(duì)身體的傷害（如夾傷手指）。
2、禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)：空運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承發(fā)熱膨脹抱緊軸，造成泵損壞。（進(jìn)出口閥門關(guān)閉狀態(tài)下運(yùn)行，也視為空運(yùn)轉(zhuǎn)）
3、防止靜電破壞：輸送導(dǎo)電率低的液體時(shí)，如超純凈水或含氯惰性液體時(shí)，在泵中會(huì)產(chǎn)生靜電，這會(huì)引起放電和泵的損壞，應(yīng)采取防靜電產(chǎn)生、引走靜電或者其他措施。
4、泵維護(hù)人員應(yīng)具有專業(yè)知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)。
5、特定材料的泵只能用于特定的工況，否則，將無法保證泵正常性能及壽命，甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。
6、現(xiàn)場的通風(fēng)要求：輸送易揮發(fā)有毒氣體的介質(zhì)時(shí)，必須采取安全措施，如安裝換氣設(shè)備，以防止突發(fā)事故時(shí)的液體泄漏。
7、防止液體的泄漏，必須對(duì)由于突發(fā)事件或管道損壞引起的液體泄漏采取防范措施，避免液體直接流入地面。
8、根據(jù)電機(jī)的規(guī)格，例如鎖定電壓和額定功率等，選用電磁開關(guān)。
9、如果CQB50-32-125F泵在戶外，電氣及線路必須采取防護(hù)措施，以防開關(guān)進(jìn)水。
10、電磁開關(guān)和按扭開關(guān)要安全安裝，并遠(yuǎn)離泵。
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F使用注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，CQB50-32-125F泵運(yùn)行時(shí)的最小流量，應(yīng)該不小于額定流量的30%。
2、對(duì)于外接冷卻水密封的泵，應(yīng)先接通冷卻水。
3、離心泵可輸送帶有少量顆粒及結(jié)晶的介質(zhì)（固含量≤5%），磁力泵不能輸送含有顆粒及結(jié)晶的介質(zhì)。禁止輸送會(huì)產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)（允許極限：氣體含量≤5%）。
1、CQB50-32-125F泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不受其他機(jī)械震動(dòng)的影響。
2、管道應(yīng)盡可能布置成直管，并盡可能縮短進(jìn)口管路長度、減少轉(zhuǎn)彎，必須轉(zhuǎn)彎時(shí)，彎頭數(shù)量最多不宜超過2處，且彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3-5倍，禁止使用直角轉(zhuǎn)彎，以減小吸入陰力。
3、安裝泵機(jī)時(shí)，與泵相連的管道應(yīng)該清楚，進(jìn)出口管道應(yīng)另設(shè)支撐，不得將管道重量支撐于泵上。
4、泵在吸上工況下使用時(shí)，泵的出口必須裝出口閥門；泵在倒灌工況下使用時(shí)，泵的進(jìn)出口都必須安裝閥門。泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道襯償器，以便于維修。
1、開車前盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié)一圈以上，運(yùn)轉(zhuǎn)輕松，CQB50-32-125F受力均勻方可開車。
2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿輸送的液體。倒灌工況，打開進(jìn)口閥供給液源，接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3、對(duì)采用油潤滑軸承方式的泵，泵在出廠時(shí)潤滑油都預(yù)先已經(jīng)加滿，運(yùn)行前請(qǐng)觀察油標(biāo)是否在水平中下位置。為了保持油的清潔和良好的潤滑性，應(yīng)該定期更換新油。一般情況下，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)，要全部換油一次，潤滑油宜選用N46號(hào)機(jī)械油。
4、將出口閥關(guān)閉，即可啟動(dòng)泵（即關(guān)閥啟動(dòng)），然后調(diào)節(jié)出口閥門，使泵達(dá)到所需的流量和壓力。
5、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無異?，F(xiàn)象CQB50-32-125F可投入運(yùn)行。
1、CQB50-32-125F要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不大于40K，極限溫度不大于90攝氏度。
2、嚴(yán)禁使用進(jìn)口閥調(diào)節(jié)流量，以免引起氣蝕。
3、當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí)，必須關(guān)小出口閥門，使流量達(dá)到額定值。若出口閥全開，則流量會(huì)大于額定值，在此參數(shù)點(diǎn)運(yùn)行，電機(jī)易過載，會(huì)引起氣蝕和燒電機(jī)的現(xiàn)象。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音，或其他故障，需立即停機(jī)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
CQB50-32-125F停機(jī)
1、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出口閥門，然后再切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮，沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。
4、泵如在室外運(yùn)行，應(yīng)采取防水措施，以防止電機(jī)受潮后燒毀。
5、停機(jī)后如環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固溫度時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防止凍裂。
6、CQB50-32-125F長期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，尤其是密封部件要認(rèn)真沖洗，并將泵的進(jìn)出口封閉好妥善保管。
安徽榮和泵業(yè)有限公司專業(yè)定制CQB50-32-125F氟塑料磁力泵，多年專注于CQB50-32-125F的行業(yè)應(yīng)用，榮和泵業(yè)網(wǎng)址www.atzb.com.cn
在線溝通
ＱＱ咨詢
添加微信
